數控龍門銑床是種大型的數控機床，主要用于加工大型、重型和復雜形狀的工件。它的工作原理是通過編程控制，使機床的主軸和刀具按照預定的路徑進行切削，從而實現對工件的加工。主要由床身、工作臺、立柱、橫梁、主軸箱、刀庫、數控系統等部分組成。床身是機床的基礎，用于支撐整個機床；工作臺用于固定工件，可以進行水平或垂直方向的移動；立柱和橫梁構成龍門架結構，用于支撐主軸箱和刀具；主軸箱內裝有主軸，用于驅動刀具旋轉；刀庫用于存放各種刀具，可以根據需要自動更換刀具；數控系統是機床的控制中心，負責解析編程指令并控制機床各部分的運動。
 

　　數控龍門銑床的工作原理主要包括以下幾個方面：
 

　　(1)數控編程：根據工件的形狀和尺寸，通過計算機輔助設計(CAD)軟件繪制出工件的三維模型。然后，利用計算機輔助制造(CAM)軟件將三維模型轉化為數控程序，即G代碼。將G代碼輸入到數控系統中，數控系統會根據G代碼計算出機床各部分的運動軌跡。
 

　　(2)刀具選擇與更換：在加工過程中，根據不同的加工要求，需要使用不同的刀具。刀庫中存放有多種刀具，數控系統會根據G代碼中的刀具信息，控制刀庫自動選擇并更換刀具。
 

　　(3)主軸驅動：主軸箱內的主軸由電機驅動旋轉，帶動刀具旋轉。主軸的轉速可以根據加工要求進行調整，以實現不同的切削速度。
 

　　(4)進給運動：在加工過程中，工作臺、立柱和橫梁等部件需要進行水平或垂直方向的進給運動。數控系統會根據G代碼中的進給信息，控制伺服電機驅動各部件按照預定的軌跡進行運動。
 

　　(5)切削過程：當刀具旋轉并與工件接觸時，刀具對工件進行切削。切削過程中，刀具沿著預定的軌跡移動，逐漸將工件加工成所需的形狀和尺寸。
 

　　(6)冷卻與潤滑：在加工過程中，為了降低刀具和工件的溫度，提高切削效率和刀具壽命，需要對刀具和工件進行冷卻。同時，為了保證機床各部分的正常運轉，還需要對機床進行潤滑。